
Perforaciones redondas
Rango orientativo de 1 mm a 18 mm para procesos donde manda el ancho o diametro equivalente del material.
Landing comercial para chapas de zaranda, seleccion tecnica de perforaciones y continuidad operativa en limpieza de granos.
Repuesto tecnico para limpieza de granos
Repuestos para prelimpiadoras, limpiadoras, clasificadoras, cosechadoras y otros equipos agroindustriales. Perforaciones redondas de 1 mm a 18 mm y rectangulares u oblongas desde 1 x 22 mm hasta 16 x 35 mm, con medidas frecuentes y especiales segun muestra, plano o modelo de maquina.

Respuesta rápida
La zaranda correcta no es un detalle menor. Define capacidad, corte de limpieza, descarte util y tiempo perdido cuando el recambio no coincide con el proceso.
Cuando una chapa de zaranda no corresponde al proceso, el problema aparece en la operacion: entran impurezas donde no deben, cae la eficiencia de limpieza, aumenta el reproceso y la maquina pierde continuidad. Por eso la seleccion debe responder a la aplicacion real y no solo a una medida aproximada.
El desgaste tampoco es un detalle de mantenimiento. Cuando cambia el corte de limpieza, puede aumentar la perdida de producto, variar el descarte util y obligar a trabajar con menor rendimiento del equipo.
Ofrecemos chapas perforadas para separacion de impurezas gruesas y finas, clasificacion por tamano y acondicionamiento de granos en distintos puntos de la linea. Trabajamos con reposicion por desgaste y con desarrollos segun pieza de muestra o requerimiento tecnico.
Cada tipo de perforacion responde a una necesidad de separacion diferente. No alcanza con pedir una chapa perforada: hay que definir como debe comportarse el material sobre esa superficie.
| Referencia | Logica de seleccion | Aplicacion habitual | Dato a confirmar |
|---|---|---|---|
| Perforaciones redondas | Se usan cuando la separacion depende principalmente del ancho o del diametro equivalente del material. | Limpieza y clasificacion donde importa definir que deja pasar el tamiz y que queda retenido. | Diametro del orificio, espesor, paso entre agujeros y medida total de la chapa. |
| Perforaciones rectangulares u oblongas | Se usan cuando el espesor, la forma o la orientacion del grano e impurezas cambian el corte de limpieza. | Procesos donde una perforacion larga puede mejorar la seleccion segun cultivo, etapa y equipo. | Ancho x largo del orificio, orientacion, sentido de flujo y compatibilidad con el bastidor. |
| Otras configuraciones | Se evalua cuando la pieza debe responder a una maquina o aplicacion puntual y no alcanza una medida frecuente. | Reposicion por muestra, cambios de proceso o equipos que trabajan con configuraciones menos comunes. | Material, area abierta, margen, fijacion, perforado y referencia de equipo. |
Entre las medidas de mayor rotacion aparecen 1600 x 1000 x 0,75 mm y 2000 x 1000 x 0,90 mm. Tambien evaluamos otras medidas, espesores, materiales y configuraciones segun aplicacion. La especificacion final depende del equipo, del material a limpiar y del resultado buscado en el proceso.
Medidas frecuentes
Variables criticas

Rango orientativo de 1 mm a 18 mm para procesos donde manda el ancho o diametro equivalente del material.

Rango orientativo de 1 x 22 mm a 16 x 35 mm cuando la forma y el espesor cambian el comportamiento del grano sobre la zaranda.

La via mas segura es trabajar con foto, muestra, plano o modelo exacto del equipo para bajar errores de fabricacion y montaje.
La chapa correcta no se define solo por el agujero. Se define por como trabaja dentro de la maquina, que material debe dejar pasar, que material debe retener y que exigencia de trabajo tendra en la operacion diaria.
Estas chapas se usan en prelimpiadoras, limpiadoras de granos, clasificadoras, cosechadoras y otros equipos donde la separacion impacta directo en calidad, capacidad de proceso y continuidad de trabajo.
Si ya cuentas con una chapa usada, una muestra fisica, un plano o el dato exacto del equipo, la identificacion es mas rapida y con menor margen de error. Si no tienes toda la informacion, el mejor punto de partida es enviar fotos claras, medidas generales y la perforacion existente.
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