Biblioteca técnica de Rontil
¿Cómo cambia la limpieza según el tipo de grano?
Criterios para seleccionar zarandas, aire, separación por longitud o densidad en maíz, soja, trigo, arroz, sorgo, girasol y canola.

Firma
Equipo Rontil
Rontil S.A.
- Publicado
- 03 de julio de 2026
- Actualizado
- 03 de setiembre de 2026

La limpieza cambia porque cada lote combina un grano, un conjunto de impurezas y una especificación de salida. El nombre del cultivo orienta la selección, pero no determina por sí solo una perforación. La decisión correcta surge de medir muestras representativas y comprobar recuperación y rechazo.
FAO resume tres propiedades básicas para separar: tamaño, forma y velocidad terminal. Cuando esas diferencias no alcanzan, se agregan criterios de longitud, densidad o apariencia.
Primero, lo básico: qué cambia entre productos
Deslizá la tabla hacia los lados para ver todas las columnas.
| Producto | Riesgos o fracciones frecuentes | Criterio inicial de proceso |
|---|---|---|
| Maíz | Marlos, chala, tallos, terrones, granos quebrados y finos | Separación de gruesos y finos, con aspiración para material liviano |
| Soja | Partidos y materias extrañas del lote | Zarandas y aspiración verificadas por balance; densidad solo si aporta una diferencia medible |
| Trigo y cebada | Paja, glumas, semillas extrañas y granos dañados | Zarandas y aire; separación por longitud si la impureza comparte ancho y espesor |
| Arroz con cáscara | Paja, granos vanos, semillas extrañas, tierra y piedras | Zarandas y aire; evaluar densidad cuando las piedras tienen tamaño próximo |
| Sorgo | Paja, polvo, finos y semillas extrañas | Definir perforación y aire con una muestra y controlar la presencia de grano sano en los rechazos |
| Girasol y canola | Restos vegetales, cáscaras, finos y semillas extrañas | Ensayar zaranda y aspiración, y pesar el producto sano presente en cada rechazo |
Esta tabla no sustituye el ensayo. La cosechadora, la variedad, la humedad, el lote y el transporte cambian la distribución real de tamaños y densidades.
Maíz: retirar volumen sin multiplicar quebrados
En recepción puede llegar con fracciones vegetales grandes y una cantidad variable de finos. Una primera etapa suele retirar objetos mayores que el grano y otra deja pasar material menor. La aspiración ayuda con chala, polvo y fracciones livianas.
El ajuste debe limitar impactos y atrapamientos que aumenten grano quebrado. Si el destino impone restricciones fitosanitarias, la limpieza también debe responder a semillas de malezas y restos vegetales definidos por el protocolo correspondiente.
Soja: ajustar con balance de recuperación
El ensayo debe evaluar alimentación, velocidad, caídas, vibración, perforación y aspiración junto con el porcentaje de partidos antes y después del proceso.
Cuando aparecen piedras o terrones de dimensiones próximas al grano, puede evaluarse una separación por densidad. Solo corresponde incorporarla si la prueba mejora la separación sin aumentar en exceso la pérdida de grano entero.
Trigo y cebada: tamaño no siempre alcanza
Semillas extrañas o granos de otros cultivos pueden compartir ancho y espesor con trigo o cebada. En ese caso una zaranda puede no separarlos, aunque su longitud sea distinta. Un cilindro alveolado o equipo equivalente aprovecha esa diferencia.
El destino modifica la exigencia. Molienda, malteo, semilla y alimentación animal pueden establecer tolerancias diferentes para cuerpos extraños, granos dañados y mezcla varietal.
Arroz: separar sin extrapolar una regulación
La prelimpieza puede combinar zarandas y aire para retirar paja, materiales mayores y fracciones livianas. Cuando las piedras tienen tamaño semejante al grano, debe evaluarse si una etapa por densidad mejora la separación.
La configuración se valida con una muestra representativa y un balance de recuperación; el nombre del cultivo no define por sí solo la abertura, el caudal de aire ni la secuencia final.
Sorgo, girasol y canola: verificar con muestra
En estos productos no corresponde extrapolar una abertura o un caudal de aire universal. La prueba debe registrar el material retirado, el grano sano presente en cada rechazo, la estabilidad de alimentación y cualquier cegado de las perforaciones.
Cómo validar una configuración
La prueba debe separar y pesar, como mínimo:
- muestra de alimentación;
- producto limpio;
- rechazo grueso;
- rechazo fino;
- material aspirado;
- otras salidas de densidad, longitud u óptica.
Con ese balance se calculan pureza lograda, recuperación de grano sano y carga de cada corriente. También se observa si las perforaciones se ciegan con material húmedo, si el aire arrastra producto y si el equipo conserva capacidad durante picos de recepción.
Datos necesarios para pedir una zaranda o evaluar una línea
Conviene enviar producto y variedad, humedad, caudal, fotos y una muestra identificada de la mezcla. También deben definirse la impureza que se quiere retirar, el destino del grano, la tolerancia contractual y el equipo donde se montará la chapa.
Las dimensiones nominales publicadas sirven como punto de partida, pero la perforación final debe verificarse contra la muestra, la ficha o plano vigente, el patrón de apertura, el área libre, el espesor y el sentido de montaje.
Temas
Referencias externas
Documentación y fuentes citadas
- FAO - Limpieza de los granos
Manual de manejo poscosecha de granos a nivel rural - Limpieza de los granos
Referencia técnica | Organización de las Naciones Unidas para la Alimentación y la Agricultura
Ubicación: Principios de separación por tamaño, forma y velocidad terminal | Consultado: 2026-09-03
- Codex Alimentarius - prevención de micotoxinas en cereales
Code of Practice for the Prevention and Reduction of Mycotoxin Contamination in Cereals
Fuente oficial | FAO / WHO Codex Alimentarius | CXC 51-2003; revisado en 2016; enmendado en 2014 y 2017
Ubicación: Párrafos 29, 33 y 47-50 | Consultado: 2026-09-03
- MGAP - Protocolo fitosanitario para exportación de maíz a China
Protocolo fitosanitario para la exportación de maíz desde Uruguay a China
Fuente oficial | Ministerio de Ganadería, Agricultura y Pesca de Uruguay
Ubicación: Medidas de limpieza y tamizado | Consultado: 2026-09-03
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